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盘锦安科检测技术有限公司
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   检测常识

【射线照相工艺要点】 >>返回上一页 
 
  ①照相操作步骤:把被检的物体安放在离X射线装置或γ射线装置500mm以上的位置处,将胶片盒紧贴在被检物体的背后,让射线照射适当的时间进行曝光。把曝光后的胶片在暗室进行显影、定影、水洗和干燥后得到射线底片,将底片放在观片灯上进行观察,根据底片的黑度和图象来判断存在缺陷的种类、大小和数量,按相关标准对缺陷进行评定和分级。这是射线照相探伤的一般步骤。按射线源、
工件和胶片之间的相互位置关系,透照方式分为纵缝透照法、环缝外透法、环缝内透法、双壁单影法和双壁双影法五种。附件1 其中双壁单影法用于小直径的容器或大口径管子焊缝;双壁双影用于Φ89
以下管子对接焊缝。
 
  ②照相规范的确定:要得到好的射线照相底片,除了合理的选择透照方式外,还必须选择好的透照规范,使小缺陷能够在底片上尽可能明显地辨别出来,就是说照相要达到高灵敏度。为了达到这一目的,除了选择质量好的细颗粒胶片外,还要取得好的射线照相对比度和清晰度。
 
  射线照相清晰度:
 
  是指底片上的图象的清晰程度,它主要由两部分组成,即固有不清晰度Ui和几何不清晰度Ug,X射线管的焦点和γ射线源是有一定大小的,由于射线源具有一定的大小,在缺陷的图象周围就产生半影,假如缺陷横向尺寸较小时,缺陷图象就会淹没于半影中,缺陷就难以看清了。缺陷的最大半影尺寸称为缺陷的几何不清晰度。几何不清晰度Ug表示式:Ug=b*df/F-b 
  b—工件表面到胶片的距离
  df—射线源的大小(焦点尺寸)
  F—焦距(射线源到胶片的距离)
  从式中看出,射线源到胶片的距离F愈大半影愈小;射线源尺寸df愈小,半影愈小,b(工件表面到胶片的距离)愈小,半影愈小。也就是说工件愈薄,胶片贴得愈紧,清晰度愈好,射线源愈小,焦距愈大,清晰度愈好。
 

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